智能制造與B2B協同供應鏈關系

作者:同徽小編 來源:同徽原創 發布時間:2019-06-24 11:35

      隨著同徽的發展,公司從最初的B2B交易平臺逐步將產品細分,將籠統的同徽B2B專業化到“同徽B2B供應商采購與招投標系統”、“同徽B2B經銷商管理與渠道分銷系統”及“同徽B2B供應鏈系統”。前兩者主要解決核心企業上下游的供應鏈協同問題,系統與企業內部ERP、OA等進行數據互通,實現企業的上下游與內部一體化。

        到目前,我們在B2B協同供應鏈方面,為很多客戶提供了產品和技術服務,知名客戶包括浙江正泰(股票代碼601877)、陽光電源(股票代碼300274)、林洋能源(股票代碼601222)、沃爾核材(股票代碼002130)、德力股份(股票代碼002571)、港華燃氣等生產制造型企業。在相關客戶系統實施中,和客戶SAP、Oracle、金蝶、用友等廠家ERP對接,也和泛微、藍凌、致遠等OA系統對接,實現企業的供應鏈協同。

        在智能制造國家規劃方面,B2B協同供應鏈作為重要的一個環節存在。在《國家智能制造標準體系建設指南》中,“智能管理”和"協同制造"等多部分都涉及到B2B供應鏈系統。


智能制造標準體系框架

        在德勤發布的《中國智能制造分析報告》中顯示,中國工業企業智能制造五大部署重點依次為:數字化工廠(63%)、設備及用戶價值深挖(62%)、工業物聯網(48%)、重構商業模式(36%)以及人工智能(21%)。


      其中,數字化工廠部分包括生產流程數據、產品數據流、供應鏈數據流等部分。

1、生產流程數據

      打通生產流程數據除了從生產計劃到 執行的數據流(如ERP到MES), 還包括MES與控制設備和監視設備之間的數據流,現場設備與控制設備之間的數據流,以及MES與現場設備之間的數據流等。

2、產品流程數據

      通產品數據流主要體現在產品全生 命周期數字一體化和產品全生命周期可追溯。產品全生命周期數字一體化以縮短研發周期為核心,主要應用基于模型定義(MBD)技術進行產品研發、建設產品全生命周期管理系統(PLM)等。

3、供應鏈數據流

      供應鏈數據流主要體現在供應鏈上下游協同優化,實現網絡協同制造。主要應用是建設跨企業制造資源協同平臺,實現企業間研發、管理和服務系統 的集成和對接,為接入企業提供研發設計、運營管理、數據分析、知識管理、信息安全等服務,開展制造服務和資源的動態分析和柔性配置。

      目前企業致力于打通從ERP到MES乃至現場設備的數據流,但這也僅是從生產到執行的打通,未來還需將產品數據、供應鏈數據串聯。我們將生產數據流分為兩個環節:一、打通生產計劃與執行系統的數據流;二、執行與監控和現場設備的數據流。

      結果顯示, 83%的受訪企業表示已打通ERP和MES的數據流打通。62%的企業繼續向 下打通MES到現場設備的數據流。但僅有47%的企業打通了產品數據流,44%的企業打通供應鏈數據流。而且考慮到我們調查的企業均為資質較好且為中等以上規模,這一系列比率顯然高于中國整體平均水平。


▲ 受訪企業數據連通情況

      從行業角度來看,航空航天領域全部受訪企業已經打通從生產計劃到執行的數據,但從生產執行到現場設備、產品以及供應鏈的數據鏈條連通相對滯后,提升空間大。電子組件及電器制造行業產品數據流 和供應鏈數據流連通情況高于其他行業,數字化工廠整體水平較高。產品質量可謂是制藥行業的生命,而打通產品數據流的制藥企業僅占33%,行業需要強化產品全生命周期可追溯,提升產品質量管控能力。汽車及汽車零部件以及高端裝備制造都在產品數據流方面領先。

      在實際的業務層面,同徽公司和MES廠商、ERP廠商及OA廠商都有市場上的合作和技術上的對接,我們也歡迎更多的相關廠家與同徽一起攜手,為中國智能制造領先全球而努力奮斗。



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